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    風電、海洋船舶部件的特殊使用環境、高額的維修成本、噴涂施工的特殊性，決定了噴涂質量的經濟重要性，噴涂企業必須保證防腐噴涂的施工質量，避免給自己和客戶帶來經濟損失。

    1 重防腐漆料噴涂過程控制要點

    嚴格的涂裝施工管理：三分產品、七分施工；強調關鍵過程控制，持續優化。反之，如果發現過程不符，無論產品測量結果如何，都有必要考慮重新噴涂，消除隱于無形的質量隱患。

    1.1 嚴格的涂裝前處理

    1.1.1 毛坯外觀質量檢查與清洗

    鋼鐵件表面平整及邊角倒圓，對保證涂層膜厚的均勻、涂層附著能力很重要。除油不徹底及過度銹蝕，可能造成噴砂時表面處理不達標，尤其是對表面要求較高的涂料，如無機富鋅漆，通常會導致后序涂層剝落。

    毛坯外觀及清洗質量不達標，緣于操作者不明確控制標準、不了解毛坯質量與涂漆質量的因果關系。對于初期施工的噴涂車間，此類現象比較普遍，可通過規范化施工方案來解決。首先，要求技術人員能夠根據不同產品的特點，針對不同部位編制施工方案，避免一個施工方案指導所有產品施工，回避各個產品的特殊點。施工方案應指出產品各個部位如何做到：平整底材，避免凹凸、砂眼；打磨自由邊(一般R=2mm)；明確多孔質的鑄件，在流程上保證放置足夠的時間，徹底去油去水，必要時采用加熱法蒸發油污水分。另外，應確保壓縮空氣管道安裝油水分離器。

    1.1.2 噴射表面處理

    可能存在磨料選用不當，如鋼砂、鋼丸不加區分；只看粗糙度值，簡單認為粗糙度越大，涂層附著力會越高；噴砂后停留超過規定時間(如6h)，仍安排噴涂；噴砂后吊運、踩踏、觸摸噴砂面，局部污染，不能有效處理到位。

    該問題的糾正，首先應明確粗糙度的實質。粗糙度可從幾個方面來認識：①形狀(粗糙度微觀輪廓),取決于是棱角砂還是丸料；②深度(微觀波峰與波谷的距離)；③密度(波峰與波谷的數量)，如圖1。