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JCA唇膏真空澆注機具有加熱溶解、攪拌混合、真空脫泡、保溫澆注等多種功能，采用導熱油循環電加熱進行加熱保溫和機械升降手動傾倒，清洗容易，使用方便，性能可靠，是各種唇膏和臘類產品的溶解灌裝的理想設備。

在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中，通常最成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中。粒徑過大導致乳狀物不穩定缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品產生氣泡、藏匿細菌造成污染、使物料氧化及制品外觀不光滑。針對兩大問題，良友開發出的ZJR系列真空均質乳化機組，有均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成攪拌方式，以達到混合制品。采用抽真空的方式，使產生的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的產品。

特點：

1、耐高溫低速高精度計量泵，計量準確，精度誤差不超過±0.5%；

2、由變頻器配合變頻電機調節原料流量、壓力，精度高，比例調節簡便快捷；

3、高性能混合裝置，壓力可調，原料吐出準確同步，混合均勻；新型機械密封結構，確保不倒料；

4、真空脫泡裝置，結合特制攪拌頭，確保制品無氣泡；

5、采用電磁加熱導熱油方式，多點溫控系統，確保溫度穩定，溫度誤差＜±2℃。；

6、采用PLC、觸摸屏人機界面控制設備澆注、自動清洗及氣沖，性能穩定，可操作性強，異常時會自動判別、診斷及報警、異常因素顯示；可加載遠程控制、忘清洗功能、停電自動清洗及放料等附加功能。

原理：

物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終貼合鍋形體，掃凈掛壁粘料使被刮下的物料不斷產生新界面，再經過回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而下流往鍋體下方的均質器處，物料再通過高速旋轉的切割輪與切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、紊流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的旗袍破裂并被及時抽走。